一、工作水(shui)溫度及流量(liang)對真空度及(jí)抽力的影響(xiǎng)
　　工作水溫度(du)及流量對水(shui)環式真空泵(bèng)抽力及真空(kong)度有很大的(de)影響。當水溫(wen)度升高時，如(rú)壓強不變,部(bu)分水就會汽(qì)化,泵體内水(shui)環也是這樣(yàng),溫度🌏過高,會(hui)發生汽化現(xiàn)象，如果泵腔(qiang)内汽化後的(de)🍉氣體與所抽(chōu)的氣體混合(hé)、沖撞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼而排不(bu)☔出去,就會造(zao)🌈成真空度過(guò)低或抽氣量(liang)達不到要求(qiú)，因此降低工(gong)作水的溫度(dù)❤️有利于真空(kōng)泵的出力,但(dàn)降低真空泵(bèng)☁️水環溫度必(bi)然加大供水(shuǐ)量,水🔞量大後(hou)又會造成水(shuǐ)🌏浪費大和真(zhēn)空泵💘過載，即(jí)耗水、耗電又(you)不利于設備(bei)✊安全運行。
　　二(er)、葉輪及與前(qian)後分配闆間(jian)隙對真空度(du)及抽力的影(yǐng)響
　　從水環式(shì)真空泵原理(lǐ)可以得出，葉(yè)輪旋轉前半(ban)圈為吸氣，後(hou)🔅半圈為排氣(qì)。葉輪相對于(yú)兩側分配闆(pǎn)在連續💋不斷(duàn)地旋轉，分✔️配(pèi)闆和真空泵(beng)兩側的殼體(ti)組成固定🈲的(de)吸氣室、排氣(qi)室，因此葉輪(lún)和分配闆之(zhī)間⚽不能硬連(lian)接,必須留有(yǒu)一定的間隙(xi)。間隙♉過大，吸(xī)氣和排氣會(huì)發👉生斷路;間(jian)隙過小,葉輪(lún)和分配闆容(rong)易卡死。調整(zhěng)的方法:将葉(yè)輪軸用🙇🏻頂絲(si)頂到葉輪與(yu)對側分配闆(pǎn)完全接觸，然(ran)後再退回來(lai),測量軸走過(guò)的行程,将此(cǐ)行程除以2得(dé)出1/2的行程再(zai)将軸頂回1/2,使(shi)兩側間距相(xiang)🤞等。随着真空(kōng)泵運行周期(qī)的延長葉輪(lún)、分配闆出現(xian)磨損、結垢等(deng)象,這是也需(xū)要調整間隙(xì),否則不能保(bǎo)證有效的真(zhēn)空🌈度。
　　三、通道(dào)堵塞對真空(kong)度及抽力的(de)影響
　　與其他(ta)一些結構更(gèng)為複雜的真(zhen)空泵相比，水(shuǐ)環式真空泵(bèng)的循環系統(tong)相對單一，氣(qi)路通道也相(xiang)對較少如果(guo)其進氣通道(dao)和出氣通道(dào)被堵塞了的(de)話，其運行流(liu)量就會大大(da)的降低。另🔞外(wài)，管路漏氣、漏(lòu)液以及阻力(li)損🔱失增加等(děng)原因，也會導(dao)緻流量🙇🏻不足(zu)和抽👌力下降(jiang)的故🚶障出現(xiàn)2.4機械故障對(duì)真空度影響(xiang)機械故障也(yě)是引起水環(huan)式真空泵真(zhen)空下降常見(jiàn)的一種故障(zhang)。經常發生在(zai)泵體連接處(chu)機🛀🏻械密封不(bú)牢靠，管路及(ji)止回閥等發(fa)生故障等。在(zài)實際生産🏃過(guò)程中,如出現(xiàn)盤根壓力不(bu)足或者軸端(duān)盤根數量不(bú)夠，就會有幾(ji)率導緻軸端(duān)處發生漏氣(qì)，使外界空氣(qi)進人設備内(nei)部,對水環式(shi)真空泵的抽(chou)吸能力造成(cheng)影響，導緻真(zhen)空度的下降(jiang)。